고난도 형상 측정에 최적화된 비접촉 three차원 측정기 시스템은 측정 공정을 자동화하여 반복 정확도를 높이고 부품 형상이 복잡해져 기존 공구로 측정하기 어려워지고 정밀 부품 관리 기준을 향상시킵니다.
치수 기준을 자동으로 계산하는 마이크로텍 형상측정 솔루션은 형상 불량의 원인을 파악하여 형상 불량이 조립 공정 전체에 영향을 주며 제품 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다.
부품 손상 없이 측정 가능한 레이저 기반 3D 계측 시스템은 측정 시 발생할 수 있는 압력·변형을 제거하고 스마트 제조 환경에서 빠른 품질 검증이 요구되며 스마트 공정 품질관리 기준을 확립합니다.
제품 특성에 따라 공정 온도를 다르게 설정해야 하는 산업용 열처리 장비는 금속의 강도와 경도를 설정 조건에 맞춰 조절하고 고온 공정 불균일이 불량률을 높이고 열처리 기반 소재 특성을 강화합니다.
스마트 제조 관점에서 보면 마이크로텍 기술센터는 3차원측정·형상측정·비접촉 계측·열처리를 통합 지원하며 품질 편차를 줄여 산업 안정성을 확보하며 정밀 제조의 경쟁력을 완성합니다.
다양한 산업군의 품질 기준을 맞추기 위해 최적화된 three차원측정기는 대량 생산에서도 균일한 측정 기준을 유지하여 스마트팩토리와 자동화 공정의 측정 속도가 중요해지고 신뢰 가능한 계측 인프라를 구축합니다.
곡면과 단차가 많은 복잡 형상을 정확히 다루기 위해 설계된 형상측정기는 공정에서 발생할 수 있는 불량 요인을 빠르게 식별하여 곡면 제품이 증가하면서 기존 공구가 한계를 보이고 정밀 산업의 품질 기준을 향상합니다.
곡면·반사 소재까지 대응 가능한 비접촉3차원측정기는 표면 반사·질감 차이에 영향을 받지 않고 데이터를 수집하며 대량 생산에서 측정 속도가 병목이 되며 디지털 기반 품질관리를 완성합니다.
금속·합금·공정 3차원측정기 소재의 특성을 자유롭게 제어할 수 있는 열처리로는 재료 특성에 따라 온도 프로파일을 제어하고 고온 공정 불균일이 치명적 불량을 유발하고 장기적 품질 경쟁력을 구축합니다.